數控沖床降噪模具的設計
來源：青島東和科技 發布時間：2018-02-09 閱讀量：1161次
我們日常使用的
數控沖床沖裁工藝噪音一直沒有得到相應的解決，直到數控沖床降噪模具的出現，下面小編為大家詳細介紹數控沖床降噪模具的設計：
1.沖裁噪音的降低
經過大量研究，我們總結出一條規律，沖裁噪音與沖裁力是成正比例關系變化。而與沖裁力有關的因素可以用下面的公式表達：F=Lt?τ，其中，L—沖裁件承受剪切的周邊長度，單位為mm；t—沖裁件料厚度，單位為mm；τ—材料抗剪強度，單位為MPa。沖裁力F的大小，取決于沖裁內外周邊的總長度、材料的厚度和材料的抗剪強度。
在材料與厚度確定的情況下，要降低沖裁力，在數控沖床上，其方法就是減少一次沖壓行程中同時沖裁的斷面面積。主要的方法是：改變刃口形狀。
改變刃口的形狀，就是使凸模在接觸板料的瞬間，不是同時都進入沖裁狀態，而是讓這一過程依次沖裁，使整個沖裁由在一瞬間完成變成在一個時間段里來完成，常用的有斜刃沖裁。斜刃模具沖裁過程如同斜刃口剪板機剪切一樣，材料是逐漸剪切分離的，因此，它比平端面刃口沖裁力小。考慮到數控沖床模具的特殊性，常見斜刃形狀使用斜刃沖裁，沖裁力可降低25%左右，也能顯著降低沖裁時的噪音問題。
2.撞擊噪音的降低
在沖壓過程中，除沖裁板材會產生很大的噪音外，模具與板材的撞擊、脫料過程中各零件之間的撞擊和碟簧竄位摩擦等也會產生一定的噪音。通過分析模具結構，對模具的整體設計的優化來減低噪音的產生。
（1）模具與板材的撞擊噪音
模具在沖頭沖裁板料之前，模具的壓料板會先接觸到板材，起壓料的作用，在此過程中與板材會有撞擊，產生一定的噪音。目前，壓料板使用的是金屬材料，所沖壓的板材大部分也為金屬材料，撞擊時會有較大噪音的產生。為解決此問題，設計時，將金屬壓料板用具有一定強度的高分子材料代替。高分子材料具有減振、吸音的效果，可以一定程度上降低撞擊所產生的噪音。
（2）各零件之間的撞擊
數控機床模具的零部件基本上使用金屬材料，在完成沖壓后，彈簧座在碟簧的作用下回彈，會直接撞擊到導套，產生較大的噪音。通過在撞擊的部位安裝橡膠圈的方法，可以在很大情況下卸載撞擊力，從而降低噪音的產生。
（3）碟簧摩擦
碟簧在使用過程中會有一定的錯位問題，當碟簧錯位后，會與彈簧座產生接觸，沖壓過程中會產生摩擦，產生一定的噪音。通過使用多組彈簧的方法可以解決碟簧摩擦的問題。
以上是小編為大家介紹的關于
數控沖床降噪模具的設計，希望小編的總結對大家有所幫助。
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