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數控沖床凸模磨損太快的原因有哪些?

來源:青島東和科技    發布時間:2018-08-23    閱讀量:1101次

我們在使用自動數控沖床的時候會遇到凸模磨損太快的情況發生,出現這種情況的原因有五種,下面小編為大家詳細介紹:
①模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%。
②凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。
③凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。
④模具刃磨方法不當,造成模具退火,磨損加劇。
⑤局部的單邊沖切,如步沖、沖角或剪切時,側向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴重,假如機床模具安裝精度不高,嚴重的會使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。 
以上是小編為大家介紹的關于使用自動數控沖床模具凸模磨損太快的原因,希望小編的總結對大家有所幫助,想要了解更多關于數控沖床的知識,歡迎大家關注本站。
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