電氣控制柜開關面板沖孔數控設備

來源：青島東和科技    發布時間：2021-06-07    閱讀量：1370次

數控沖床在發展的最初階段，其機械結構與通用機床相比沒有多大變化，只是在自動變速、刀架或工作臺自動轉位和手柄操作等方面做些改變。隨著數控技術的日益發展，其控制方式和使用特點，對機床的生產率、加工精度和壽命提出了更高的要求。

根據數控沖床的使用場合和結構特點，對數控沖床的機械結構也相應提出了以下要求。

1)較高的機床靜、動剛度及良好的抗振性能

數控沖床是按照數控編程或手動輸入數據方式提供的指令自動進行加工的。由于機械結構(如機床床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產生的定位誤差在加工過程中不能人為地調整與補償，因此，必須把各處機械結構部件產生的彈性變形控制在最小限度內，以保證所要求的加工精度與表面質量，要從提高數控沖床靜剛度和動剛度兩方面采取措施。

2)減少機床的熱變形

在切削熱、摩擦熱等內外熱驚的影響下，機床各部件將發生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破壞，也使機床精度下降。為減少熱變形的影響，使機床熱變形達到穩定狀態，常常要花費很長的時間來預熱機床，這又影響了生產率。對于數控沖床來說，由于加工過程是囪計算機的指令控制，熱變形的影響就更為嚴重。

3)提高低速運動的平穩性和運動精度

數控沖床各坐標軸進給運動的精度極大地影響到零件的加工精度。在開環進給系統中運動精度(或定位精度)取決于系統各組成環節，特別是機械傳動部件的精度;在閉環或半閉環進給系統中，位置檢測裝置的分辨率和分辨精度對運動有決定性的影響，但是機械傳動部件的特性對運動精度也有一定的影響.

4)提高機床的壽命和精度保持性

為了提高機床的壽命和精度保持性，在設計時應充分考慮數控沖床零部件的耐磨性，尤其是機床導軌、進給絲杠及主軸部件等影響精度的主要零件的耐磨性。在使用過程中，應保證數控沖床各部件潤滑良好。

5)減少輔助時間和改善操作性能

由于數控機床是一種高速、高效機床，在一個零件的加工時間中，輔助時間也就是非切削時間占有較大比重。要進一步提高機床生產率，就必須采取措施最大限度地壓縮輔助時間。目前已經有很多數控機床采用了多主軸、多刀架以及帶刀庫的自動換刀裝置等，以減少換刀時間。